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      閃蒸干燥機在干燥時,采用潤滑方法應考慮的因素是什么?

      發表時間:2022-05-13  |  點擊率:45
        閃蒸干燥機在干燥時,采用潤滑方法應考慮的因素是什么?
        熱空氣由閃蒸干燥機入口管,以適當的噴射速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對材料產生強烈的剪切、浮動、旋轉作用,材料被離心、剪切、沖突、摩擦去除微?;?,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕度低、顆粒度小的顆粒在旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相旋轉流動,固相慣性大于氣相,固相間的相對速度大,加強了兩相間的傳質傳熱,該機生產強度高。這就是閃蒸干燥機的完整工作過程。為了實現閃蒸干燥機的干燥過程,必須采用適當的潤滑方法和裝置。閃光干燥機在采用潤滑方法應考慮的因素是什么?采用潤滑方法和設備時,應主要考慮以下因素:
        1、閃蒸干燥機的工作條件、環境。如載荷、速度、工作場所、密封、冷卻等要求。
        2、閃蒸干燥機應使用的潤滑劑類型、需求、流量調節和更換周期。
        3、閃蒸干燥機發熱、傳熱、散熱的情況。
        4、閃蒸干燥機潤滑點的數量、分布和結構特征。
        5、放置在閃蒸干燥機上的潤滑點劑和操作安全方便。
        6、閃蒸干燥機裝置簡單可靠,維護方便。
        閃蒸干燥機的特點大多是非標準閃蒸干燥機,主要是因為每個干燥機處理的材料不同,很多干燥條件因材料而異,干燥機的結構和材料發生了變化。因此,必須明確干燥材料的具體參數。例如材料狀態、濕分類、處理量、干燥過程中材料的特性、腐蝕性、燃燒性和爆炸性、靜電是否發生、產品的具體要求、材料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數。
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